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热能表的选择

发布时间:2018.04.12    作者:吉林宏远

⑴ 热能表型式

热能表包括3部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。热能表的分类主要依据采用的流量传感器来区分,常见的有机械式热能表、超声波式热能表和电磁式热能表等。机械式热能表的价格比超声波式热能表和电磁式热能表要低,但在使用过程中问题较多,特别是在东北目前已经较少采用。电磁式热能表由于成本较高,主要用于管网需要高精度计量时使用。居民和普通管网主要是使用超声波热能表。

户用超声波热能表目前国内主要有2种结构方式的产品:

第一种是直射式:超声波传输距离短,精度不易保证。其次,由于结构复杂导致压损大,用铜量多成本高。

第二种是反射式:为目前国内绝大多数企业采用的主要方式,该结构超声波传输距离较长,精度易保证。但是,由于在管路中增加了反射架及变径等导致管路压损增加,管路易堵及长久运行后随着反射效果的下降,精度也会随之下降。

⑵ 流量及管径

  系统流量是热能表选型的重要参数之一。通常管径与管内流量是相互对应的。对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热能表的口径可能非常接近或相同。但二者并不一定等同。一些设计人员习惯于按系统管径来选用热能表,这是错误的。因为,选用热能表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小来确定热能表的型号。

  热能表的流量参数包括常用(额定)流量及大、小流量。一般大流量为常用(额定)流量的2倍,小流量为常用(额定)流量的1/50或1/1000为了保证热能表的正常工作及测量精度,必须使热能表的常用(额定)流量与系统管道中可能的运行流量相近,同时还应注意使热能表的小流量小于系统管道的小流量、热能表的大流量大于系统管道的大流量。

鉴于工程设计中通常计算的是大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况下的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照大设计流量的80%来确定热能表的常用(额定)流量往往更符合实际运行要求。

国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热能表的口径往往会比系统管道口径小。在这种情况下,建议采用变径措施。因为如果采用与管径相同的大口径热能表,热媒通过流量计量装置的流速过低,有可能影响到计量精度。此外,热能表口径越大,价格越高,有时热能表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量避免不必要地增大热能表口径。

⑶ 系统压力

  供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10、PN16和PN250,热能表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热能表。如果管道内的压力波动超过1.5倍额定压力的话,热能表的流量测量元件有可能会受到损坏。

⑷ 介质温度

介质温度涉及供回水的高、低温度及大、小温差。如果介质温度及供回水温差超出热能表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热能表的损坏。


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